透水混凝土存在四個主要問題：強度不足、開裂、針孔或氣泡以及落石。對于這四個問題，我們將逐一分析原因和解決方案。

一、透水地板強度不足

透水混凝土強度受多種因素影響，主要包括水泥摻量不足、石料強度不足、制備工藝不足、增強劑SiO2含量不足、養護不規范等。因此，應從優化原材料、添加細礦物摻合料和有機增強三個方面提高透水混凝土的強度。

解決方案：

1.減小粗骨料的尺寸。骨料粒徑越小，形成的結構骨架單位體積中骨料顆粒之間的接觸點越多，膠結面積越大，透水混凝土的整體強度比越高。

2.添加礦物細摻合料和高效減水劑。水泥漿中加入少量細礦物摻合料，采用高效減水劑分散并填充水泥凝膠的孔隙和微裂縫，以提高粘結強度。

3.使用有機增強劑提高表面強度。作為路面材料，通常要求表面具有良好的耐磨性和平整度。有機增強劑的使用將大大改善骨料和水泥凝膠之間界面的性能，從而通過利用其微填充、抗裂性和改善內聚性，改善透水混凝土表面層的機械性能。

二、透水地板開裂

由于溫濕度的變化、混凝土的脆性和不均勻性、結構不合理等原因，透水混凝土使用一段時間后經常出現裂縫，成為許多施工人員頭疼的問題。那么，我們如何避免這種現象呢？

1.在設計配合比時，在透水混凝土具有良好和易性的條件下，盡可能減少單位用水量。彩色透水混凝土地坪

2、裂縫易發邊緣設置暗梁，以提高配筋率和混凝土極限抗拉強度。

3.結構設計中應充分考慮施工期間的氣候特點，合理設置后澆縫。

4、嚴格控制混凝土原材料的質量和技術標準，選用低水化熱水泥，盡量減少粗細骨料的含泥量（低于1~1.5%）。

三、滲透地板上出現針孔或氣泡

彩色透水混凝土地坪針孔產生的根本原因是，噴涂后溶劑迅速揮發，導致涂料溶液無法及時補充，從而形成許多圓形小圓、孔洞或針孔。這些情況更可能發生在可滲透地板表面的清漆和具有低顏料含量的可滲透地板中。

原因1：透水地面施工粘度過高，施工現場溫度低，由于停留時間短，混合透水地面后仍有殘留氣泡。透水混凝土批發

解決方案：透水地面施工粘度不宜過高，施工現場溫度不宜過低。透水地面混合后，應放置一段時間，待氣泡清除后再施工。

原因2：彩色透水混凝土材料中有水分，透水地坪施工現場空氣中有灰塵。透水混凝土批發

解決方案：施工前，清除油漆中的水分和空氣中的灰塵。

原因3：透水底板層流水平度差，氣泡釋放差。

解決方案：調整透水地面材料的配方。

四、一些石頭從透水地板上掉下來

透水混凝土局部脫落的主要原因是：透水混凝土鋼筋（水泥）與水泥配合比不足或攪拌不均勻；表面過度澆水，石材表面的泥漿流失；混凝土強度不足；被水侵蝕的泥漿在周邊清洗過程中損失；固化膜缺失。

防止透水混凝土脫落的措施主要包括：

1.使用合格的透水混凝土和鋼筋材料；鋼筋和水泥應按要求投入足夠數量并充分混合。

2、澆水養護時壓力不宜過高，嚴禁用水管直接噴灑。

3.周圍區域沖洗時，透水混凝土應做好防護。

4、按設計混凝土強度比進行配料施工。

5.養護膜應緊密搭接并覆蓋，養護7天。