羊鎮(zhèn)透水混凝土多少錢
發(fā)布時間：2024-11-16 01:15:13
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當彩色透水混凝土材料攤鋪完成以后，需要噴涂光亮劑對裸露的混凝土材料提供保護、保護孔隙增加受風吹日曬的年限。彩色透水混凝土光亮劑是專用于彩色強固透水混凝土或露骨料透水混凝土干燥后的密封處理。同時該產品反應完成后將形成一層堅韌的透明高光澤度薄膜，大大提高路面耐磨性并減少骨料在使用中脫落現(xiàn)象的發(fā)生，對路面提供持久保護，5年內鮮亮如新。該產品固化完成后為完全透明的堅韌化學產物，當需要著色密封時，可根據(jù)國標色卡調配制成用戶需要的顏色。
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透水混凝土的施工工藝攪拌：將定量的石材、水泥、膠結料（透水地坪強固料）和水混合均勻。 為了將水泥漿均勻地包裹在骨料上，使用強制攪拌機，攪拌時間久一些。 根據(jù)透水水泥混凝土混合料的粘結性、均勻性和強度等因素，確定攪拌時間，攪拌時間大于5分鐘。 當透水混凝土路面著色時，應在混合物中加入調色劑。 澆筑：混凝土攪拌好準備鋪設時，用水保持路基濕潤，有助于提高骨料之間的粘結強度。將攪拌好的透水地坪材料鋪在路基上，均勻即可。 抹平：鋪設后，需要抹平。使用低頻平板振動器輕輕振動透水混凝土層，而不是高頻振動器。 否則透水混凝土會被壓得太緊，影響透水效果，使水泥漿與骨料表面分離，影響透水路面效果。
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配料混合：由于透水混凝土的特殊性能，所以在配料混合比上要求很嚴格。特別是其中的含水量，被限制在很小的一個范圍內， 以保證透水混凝土的良好強度和滲透性，防止泥漿流到骨料里造成孔隙堵塞問題。因此，這也就意味著，含水量過多的話會對透水路面質量造成嚴重影響，而對常規(guī) 混凝土則沒有這么強的影響。除此之外，還要仔細計算骨料中所需用水量，因為這些水都會被骨料所吸收，如果含水過多，會對工程造成不良后果。澆筑透水混凝土之前，承包商應該和生產商密切合作，確保合適的配料混合比。而且在某些情況下，現(xiàn)場澆筑時，為 了達到合適的黏稠度，會稍微再加一點水，但是加水的時候要特別注意，因為現(xiàn)場加水很難控制水量多少。透水混凝土含水量合適的話，會帶有一定的光澤。因此， 為了使水含量盡量精確，可以進行單位重量測試，一般合適的單位重量范圍是1600 kg/m3 到 2000 kg/m3。
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彩色透水混凝土（又稱透水地坪）是由骨料、水泥和水拌制而成的一種多孔輕質混凝土，它不含細骨料，由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘結而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結構，?故具有透氣，透水的作用。彩色透水混凝土，是一種新型的環(huán)保地坪，透水地面擁有約20%的孔隙，下雨時能夠快速補充城市地下水資源，并能吸收車輛行駛產生噪音，透水混凝土路面減少地面陽光反射熱能，降低地面溫度，減少“熱島效應”。彩色透水地坪還能提供過濾效果，避免汽車及工業(yè)排放重金屬，輪胎磨損及工業(yè)粉塵等直接流入河流中。
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透水混凝土在滿足強度要求的同時，還需要保持一定的貫通孔隙來滿足透水性的要求，因此在配制時除了選擇合適的原材料外，還要通過配合比設計和制備工藝以及添加劑來達到強度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架，細骨料的用量一般控制在總骨料的 20% 以內；水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細粉等。投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；最后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。